2525#新名阳台湾机 批量小五金螺柱螺帽镶件垫片加工机

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刀具架数 5把                   尾轴数   2

加工直径圆15 六角13 方10       加工长度 35

钻孔直径 10                    钻孔深度 35

攻牙直径铜M10 钢M8             主轴转速 2000-7000

主轴转速变换  5                主电机   1.5KW

冷却泵电机   90W               主轴中心高度 1060

机械尺寸     1600*700*1500     重量         710KG      

1特点

机床具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高。

2种类

精密自动车床可分为走心式和走刀式

1、走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。

2、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。

3、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。

4、尺寸控制精度高：机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制，尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（铜件）最小可达Ra0.04-0.08。

5、自动送料：送料机构自动向主轴送料，料完自动停车报警，加工过程无需人工看料，达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。

6、生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。

1， 本产品适用于自动车床接产品使用。配合自动送料机，大大提高生产效率。
2，传统接料方式的弊端：传统方式用塑胶框或铁框接料的方法是废渣和产品混在一起，很大程度增加了看机员的劳动强度，因为要清洗和分离产品废渣。而且容易刮花产品，特别是一起有盲孔的铜件和一些很窄的槽的铜件，铜渣会卡在里面非常不容易清除，很大程度上增加了产品的报废率。
3，使用接料器的好处：配合自动送料机使用，提升自动化程度，提高了工人的生产效率。传统的接料方式由于工人需要清洗和分离产品废渣，一般一个工人只能看5台机，使用接料器由于产品和废渣和油已经自动分开，所以不需要清洗和分离产品废渣，一个工人可以看10台机。节省工人工资。
4，针对小的铜件，例如有盲孔的铜件和一些很窄的槽的铜件，铜渣会卡在里面非常不容易清除，而且产品容易报废。使用接料器由于产品和废渣和油已经自动分开，铜粉和废渣不会沾到产品上，降低工人的劳动强度，提升产品的优良率。
5，可根据贵司产品订做，可以更准确的?掷氩泛头显?/span>  

品牌：台荣

型号：15#20#

类型：自动

加工定制：是

用途：自动接料排削配置

产量：15pcs/s

电源：380V/Hz

电机功率：0.75kW

外形尺寸：1500mm

重量：40kg

最适合排削工件：轴件、手机螺母件、杂件、大小件

接料外径：20

排削材料：金属

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